污水廠(chǎng)尾水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入過(guò)濾器底部，經(jīng)布水器均勻布水后自上而下通過(guò)濾料層。在此過(guò)程中，尾水被過(guò)濾，去除了水中的污染物。同時(shí)石英砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物程度比上層濾料要高。此時(shí)打開(kāi)位于過(guò)濾器中央的空氣提升泵，將下層的石英砂濾料提至過(guò)濾器頂部的洗沙器中進(jìn)行清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時(shí)將清?#27492;?#29986;(chǎn)生的污染物外排。
石英砂濾料在提升泵的作用下呈自上而下的運動(dòng)，對尾水起攪拌作用。過(guò)濾器內濾料能夠及時(shí)得到清潔，抗污染物負荷沖擊能力強。石英砂過(guò)濾器特殊的內部結構及其自身運行特點(diǎn)，使得混凝、澄清、過(guò)濾在同一個(gè)池體內可全部完成。
石英砂過(guò)濾器的技術(shù)特點(diǎn)：
(1)石英砂濾料層較厚，濾池較深，土建費用較高。
(2)過(guò)濾效率較高，過(guò)濾效果較好，無(wú)需停機反沖洗，運行費用低。
(3)水頭損失較高，一般需要設置二次提升泵房，增加了運行費用。
(4)活性砂過(guò)濾器可根據水量變化靈活增加或減少過(guò)濾器數量，主要適應于小規模的污水處理廠(chǎng)。
        活性砂過(guò)濾器?#19988;?#31278;集絮凝、澄清、過(guò)濾為一體的連續過(guò)濾設備，廣泛應用于飲用水、工業(yè)用水、污水深度處理及中水回用處理領(lǐng)域。?#21040;y采用升流式流動(dòng)床過(guò)濾原理和?#25105;?#22343;質(zhì)濾料，過(guò)濾與洗砂同時(shí)進(jìn)行，能夠24小時(shí)連續自動(dòng)運行，巧妙的提砂和洗砂結構代替了傳統大功率反沖洗?#21040;y，能耗極低。
         因此，進(jìn)行城鎮污水處理廠(chǎng)提標改造是水環(huán)境保護的要求，也是國家提出的節能減排的要求。
石英砂濾料是采用天然石英礦為原料，經(jīng)破碎，水洗精篩等加工而成，是水處理行業(yè)中使用最廣泛、量最大的凈水材料，無(wú)雜質(zhì)，抗壓耐磨，機械強度高，化學(xué)性能穩定，截污能力強，效益高、使用周期長(cháng)，適用于單層、雙層過(guò)濾池、過(guò)濾器和離子交換器中，各項指?#21496;?#36948;到（CJ/T43-2005）標準。
石英砂濾料：主要用在污水處理中，用三五年都沒(méi)問(wèn)題，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要緊，因為污水處理中，污泥可以進(jìn)行好氧或者厭氧呼吸，將污水中的污染物?#21040;狻?br /> 常用規格：0.5-1.0mm、0.6-1.2mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm。
      針對黑臭水體,采用BAF和石英砂濾池的組合,開(kāi)發(fā)處理黑臭水體的一體化設備。將BAF/石英砂濾池一體化設備與傳統BAF?#21040;y進(jìn)行平行試驗,在不同水力負荷與氣水比條件下比較2個(gè)?#21040;yCOD、NH_3-N、濁度和TN的去除效果,以探究一體化設備的優(yōu)勢及其最佳運行參數。試驗結果表明:BAF/石英砂濾池一體化設備用于處理黑臭水體時(shí),在濾料總高度相同的條件下,對COD、TN以及濁度去除率比傳統BAF分別增加了6,5,7百分點(diǎn),反沖洗周期比傳統BAF延長(cháng)了2 d。當水力負荷為2. 56 m~3/(m~2·h)時(shí),BAF/石英砂濾池一體化設備對COD、NH_3-N、TN以及濁度平均去除率分別為65. 09%、75. 70%、50. 84%和89. 42%;在氣水比分別為1. 5∶1、1. 0∶1和0. 5∶1的變化過(guò)程中,2個(gè)?#21040;y對COD和NH_3-N去除率逐漸降低,對濁度去除率影響不大,而對TN去除率顯著(zhù)提高。綜合各項污染物指標,BAF/石英砂濾池一體化設備的最佳氣水比為0. 5∶1,該設備可用于截流式合流制溢流混合污水處理及黑臭水體的旁站處理或循環(huán)處理。
工作原理：
濾池工作原理概述如下:
     濾池閑置期,石英砂在自身重力作用下,處于壓實(shí)狀態(tài)。運行初期,原水首先從進(jìn)水閥進(jìn)入配水渠,然后沿配水槽跌落經(jīng)石英砂過(guò)濾后由濾池底部的清水管引至清水池。隨著(zhù)運行時(shí)間的延長(cháng),石英砂截留雜質(zhì)越來(lái)越多,濾層阻力不斷增大,濾池水位逐漸上升,當濾池水位上升到一定高度后,濾池過(guò)濾效果明顯下降,此時(shí)需對濾池進(jìn)行反沖洗。反沖洗時(shí),開(kāi)反沖洗水泵和濾池底部的反沖洗水閥,反洗水逆流而上,待石英砂充分膨化后,開(kāi)鼓風(fēng)機,待風(fēng)機工作穩定后,打開(kāi)進(jìn)氣閥反沖洗水排水閥門(mén),對濾料進(jìn)行氣、水反沖, 5~ 8min后,關(guān)閉進(jìn)氣閥和鼓風(fēng)機,僅對濾料進(jìn)行水反沖, 2~4min后, 沖洗結束,關(guān)閉沖洗水泵、反沖洗水閥,打開(kāi)原水進(jìn)水閥,進(jìn)行表面掃洗, 1 ~ 4min后,掃洗結束,關(guān)閉反沖洗水排水閥門(mén),打開(kāi)清水閥,濾池進(jìn)入下-周期的工作。
    反沖洗時(shí),石英砂濾料在重力和水流作用下處于膨化狀態(tài),反洗下來(lái)的泥水進(jìn)排水槽(進(jìn)水時(shí)為配水槽)，由反沖洗水排水閥[ ]將反沖洗水排走。反沖洗結束后,石英砂濾料在重力作用下沉降壓實(shí),形成上稀下密的過(guò)濾層,更有利于雜質(zhì)的截留。

本工程設計反沖洗強度如下:

氣水反沖,氣沖: 55m3/m2/h ;水沖: 10m3/m2/h ;
單水沖: 17m3/m2/h ;
精制石英砂濾料的理化分析：

分析項目	鑒定數據	分析項目	鑒定數據	分析項目	鑒定數據
SiO2含量	99.3%	容重	1.75t/m3	鹽酸可溶率	0.4%
莫氏硬度	7	磨損率	0.3%	耐酸度	耐強酸
沸點(diǎn)	2550℃	破碎率	0.35%	耐堿度	耐堿性能良好
溶點(diǎn)	1750℃	灰粉率	0.25%	Zn含量	0.005%
比重	2.65	空隙率	43%	其它金屬含量	不超過(guò)國家飲用水標準